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Was Ist Ein 105sl-Farbbandfehler, Aber Auch Wie Kann Man Ihn Beheben?

 

In den letzten Wochen haben einige unserer Leser berichtet, dass ein 105sl-Farbbandfehler aufgetreten ist.

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    g.Im Winterübertragungszustand ist das Farbband nicht immer oder nicht richtig eingelegt. Wenn Sie nur Direktenergiemedien verwenden, wartet das Drucklaufwerk darauf, dass das Farbband voll ist, da es nicht sorgfältig für den Thermotransfermodus konfiguriert ist.

     

     

    g.

    • Schlechtes Band.
    • Fehler beim Beenden des gesamten Feeds
    • Es wurde kein Farbbandmangel erkannt.
    • Farbbandfalten verursachen tödliche Urteile, um diagonale Linien zu erzeugen, die den Druck überdauern.
    • Das Band verheddert sich oder steckt fest
    • Das Band gilt als zerrissen oder zerrissen.

    105sl wide lace error

    Der Drucker kann für eine Vielzahl von Drucksoftwareprogrammen gebraucht werden. Das Drucken kann oft mit oder ohne Farbband erfolgen, und jedes Geheimnis erfordert eine ordnungsgemäße Einrichtung des Geräteherstellers (und des Treibers / der Software). Wenn Folie erforderlich ist, wird der Zeitraum „Wärmeübertragung“ am häufigsten verwendet, wenn sich „direkte Wärme“ auf Anwendungen bezieht, bei denen in den meisten Fällen kein Farbband verwendet wird. Bei Anwendungen ohne Klebeband sollte das wärmeempfindliche Etikett als direktes Thermoetikett bezeichnet werden.

    Farbband, kundenspezifischIn Druckern verwendet, besteht es definitiv aus Tinte auf Harzbasis oder zum Zeitpunkt der Berührung eines Einwegblatts namens Liner, das um einen aussagekräftigen Pappkern gewickelt ist. Die Rollenbreite kann mit der Breite des Vorgangs variieren und sollte immer etwas extra groß sein. Dies schützt die Druckköpfe vor Verschleiß. Bei Zebra-Modellen befindet sich Tinte am Rand der Farbbandrolle (siehe Hinweis). Es ist auch die Oberfläche, die den Etiketten am meisten zugewandt sein sollte, während die Transferfarbe sie erreichen kann. Erfahren Sie mehr >>

    Wichtig! Alle Druckermenüeinstellungen werden möglicherweise durch Befehle des jeweiligen inkompatiblen Treibers oder der Anwendungssoftware beeinflusst, wodurch ein falsch konfigurierter Treiber eingeführt wird. Der Druckerhersteller funktioniert sofort nach der Installation einwandfrei, auch wenn Abstürze oder ein Fehler unmittelbar nach der Etikettenanforderung höchstwahrscheinlich durch eine Fehlkonfiguration des Druckerwagen-Treibers oder der hostseitigen Softwareeinstellungen geändert werden. Ein Auswahlgerät, das Druckercodes zum Drucken generiert, verfügt normalerweise über Einstellungen, die sie als Befehle für Sie auf dem Markt zur Verwendung eines Druckers übermitteln. Stellen Sie sicher, dass alle Klingeltoneinstellungen mit denen des Fotodruckers übereinstimmen, um zeitweilige Probleme zu vermeiden.

    Problem Auflösung Ribbon fehlgeschlagen
    • Wenn Sie nicht unbedingt ein Farbband verwenden, stellen Sie sicher, dass Direct Thermal für Ihren speziellen Druckdienst und Ihre Software/Ihren Treiber konfiguriert ist. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass der Bogen richtig geladen und richtig auf der Farbbandvorratsspindel auf dem Weg ist, um sicherzustellen, dass er über den Hauptfarbbandsensor läuft, wenn der Druckweg ausgeschaltet wird. Mehr erfahren >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass der Detektor für dieses spezielle verwendete Farbband erfolgreich kalibriert wurde. Folgen Sie einem mühelosen Kalibrierungsverfahren. Lesen Sie mehr >>
    • Versuchen Sie, die Standardeinstellungen zu verwenden und stellen Sie daher sicher, dass der Drucker richtig kalibriert ist. Lesen Sie mehr >>

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    Ribbon-Fehler
    • Der Drucker kann Farbband herstellen, ist jedoch für direkte Hitze konfiguriert (kein Farbbandmodus). Ändern Sie den LCD-Druckmodus auf Thermotransfer, wenn Sie jedes unserer Klebebänder entfernen verwenden, oder wenn Sie Direkt wählen, entfernen Sie das Klebeband. Stellen Sie sicher, dass eine oder zwei der Treiber-/Softwarealternativen mit den spezifischen Druckereinstellungen übereinstimmen.
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass das Druckfutter richtig installiert ist. Mehr >>
      EIN
    • Der Sensor ist nicht richtig eingerichtet. Kalibrieren. Lesen Sie mehr >>

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  • Bändchenfalte

    Zum Vergrößern anklicken

    • Stellen Sie sicher, dass das Blatt richtig eingelegt ist. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass die Medienführungen entsprechend angepasst sind. Halten Sie das Halterungsset so fest, dass es nicht von den Innenschienen abweicht. Mehr >>
      EIN
    • Passen Sie den Kopfdruck an, um sicherzustellen, dass der Druck gleichmäßig über die gesamte Strategie verteilt wird. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass die Farbband- und Medienkombination möglicherweise richtig ist. Kombinationen von Medien und Bögen, die übermäßige Kraft erfordern, und eine geeignete dunkle Schattierung können zu Falten des Bandes führen.
      EIN
    • Wenn alle der oben genannten Arten das Problem nicht lösen konnten, versuchen Sie es mit einer bestimmten Streamer-Platte. Mehr >>

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    Erkennt nicht den richtigen Zustand des Bandes
    • Stellen Sie sicher, dass der Drucker als für die Übertragung bei kaltem Wetter konfiguriert beschrieben werden kann. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass das Farbband richtig eingelegt ist. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass die Verriegelungsplatte schnell installiert ist. Lesen Sie mehr >>
    • Der Alarm ist nicht richtig kalibriert. Kalibrieren Weiterlesen >>

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    Read Break und Break Ribbon Methode
    • Stellen Sie sicher, dass das Farbband derzeit richtig eingelegt ist. Lesen Sie mehr >>
    • Passt das Dimmen zusammen mit dem LCD-Bildschirm und dem Treiber per Software an. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass die Kombination von Medien und Band kompatibel ist, damit die Körpertemperatur der Aufnahme nie automatisch zu hoch eingestellt wird.

    105sl Bogenfehler

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    Bandstopp
    • Stellen Sie sicher, dass die farbige Seite der Aufnahme zu unseren Etiketten zeigt. Mehr >>
      EIN
    • Stellen Sie sicher, dass das Blatt der Farbbandzufuhrspindel beim Laden eines Blatts sofort auf die Farbbandzufuhrspindel ausgerichtet ist. Mehr >>
      EIN
    • Erhöhen Sie die emotionale Entladungsspannung, um sicherzustellen, dass der Druck in der Mitte als ausgeglichen betrachtet wird. Mehr >>
      EIN
    • Reduzieren Sie Dunkelheit und Nacken und stellen Sie sicher, dass die Medien- und Bandmischung für diese Anwendung geeignet ist. Mehr >>

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    Fügen Sie das folgende Lochmuster an der Innenwand eines bestimmten Verbrauchsmaterialfachs ein. Dadurch wird sichergestellt, wen der Schleifensensor die Klebelösungen richtig erkennt. Falsches Laden kann dazu führen, dass Sie auch Bandfehler ausblenden möchten, obwohl sie Faltenbildung anzeigen.

    Es gibt einige Achsen, Farbbandvorschub und Spitzenaufnahme, die das Drucken dieser Farbbänder während des Druckvorgangs führen. Die tatsächliche Bewegung des Farbbandes kann überwacht werden, um den Zonendruckkopf zu bedrucken. In der Nähe der Farbbandzuführspindel wird eine Gegenspannung bereitgestellt, um ein offensichtliches Knicken und Durchhängen während des Zurückspulens zu verhindern. Der Druck des Druckkopfes bewegt das Farbband und synchronisiert es mit den Etiketten, während die breite Spitzenaufwickelspindel das Farbband von vielen Etiketten entfernt und verlorenes Band zurückspult.

    Der Drucker verwendet eine Kombination, die am häufigsten mit diesem optischen Sensor und einem Vibrationsplattenreflektor verbunden ist, um die Durchbiegung tatsächlich zu erkennen, wenn er die Lichtrichtung des Farbbandsensors blockiert. Sensorklebeband wird in Thermotransferfunktionen verwendet, um den Bandbedarf zu erkennen und spezifiziert, dass das gesamte Band unser eigenes Ende der Rolle erreicht hat oder wirklich nicht installiert ist. Der transparente Bandname ermöglicht es dem Licht, den größten Teil der Platte oder des reflektierenden Bandes zu erreichen. Das hallende und glänzende Etikett fungiert als perfekter milder Reflektor für das Touch-Tape. Bei direkten Thermoanwendungen (bei denen das Farbband als unnötig markiert sein kann) benachrichtigt der Sensor, wenn ein Farbband erkannt wird, indem er eine funktionale Farbbandwarnung auf unserem LCD-Touchscreen anzeigt. Um Verwechslungen mit den Farbbändern zu vermeiden, werden Drucker und Treiber/Pakete aktuell geladen und effektiv konfiguriert.

    Gurtsensor

    • 105SLPlus Industriedrucker
    • 105SLPlus Industriedrucker
    • Industrieller Laserdrucker 110Xi4
    • 140Xi4 Industriedrucker
    • 170Xi4 Business-Enterprise-Drucker
    • 220Xi4 Industriedrucker
    • RFID-Drucker R110Xi4
    • Industriedrucker der Xi-Serie

    • 105SLPlus Industriedrucker
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    • Industrieller Tintenstrahl 110Xi4
    • 140Xi4 Industriedrucker
    • 170Xi4 Industriedrucker
    • 220Xi4 Kleinunternehmensdrucker
    • RFID-Drucker R110Xi4
    • Industriedrucker der Xi-Serie

     

     

    Genießen Sie ein schnelleres

    Wie führt man ein Band durch Zebra 105sl?

    Wo befindet sich normalerweise der Farbbandsensor an einem sinnvollen Zebra-Drucker?

     

     

     

    105sl Ribbon Error
    105sl Bandfel
    105sl Lintfout
    Erreur De Ruban 105sl
    Error De Cinta 105sl
    Oshibka Lenty 105sl
    Errore Del Nastro 105sl
    Erro De Fita 105sl
    105sl 리본 오류